金屬在外力效果下，所發(fā)作的應(yīng)力抵達(dá)強(qiáng)度，金屬即行破碎。撕碎機(jī)械施力方法有下列幾種。
壓碎：將金屬放在兩揉捏表面之間，施力后，因金屬壓應(yīng)力抵達(dá)抗壓強(qiáng)度而破碎。
劈碎：將金屬放在一個平面和一個牙齒之間，當(dāng)施加揉捏力后，金屬中發(fā)作拉應(yīng)力，因其拉應(yīng)力抵達(dá)拉伸強(qiáng)度，則沿效果力方向劈裂。
折斷：將金屬放在兩個帶牙齒的面之間，當(dāng)施加揉捏力后，其彎曲應(yīng)力抵達(dá)物料彎曲強(qiáng)度時，則金屬被折斷。
沖擊破碎：金屬受高速旋轉(zhuǎn)的沖擊力而破碎。這種方法可用多種方法來完結(jié)。由于施力是霎時間效果的，變形來不及擴(kuò)展到被碰擊物的各部位，只在被沖擊處發(fā)作比較大的部分應(yīng)力，沿著內(nèi)部的微觀裂紋破碎。所以，動載荷的破碎效果遠(yuǎn)較靜載荷大。
磨碎：將金屬放在兩個相對運動工作表面之間，一起施加壓力和剪切力，金屬中發(fā)作的剪應(yīng)力抵達(dá)其剪切強(qiáng)度限時，則金屬破碎。
油漆桶撕碎機(jī)整機(jī)由自動上料體系，主機(jī)，出料體系，除塵裝置，磁選設(shè)備組成，經(jīng)過上料將物料送至撕碎腔內(nèi)，物料在料倉內(nèi)得到充分的撕碎，將物料外表的漆漬和雜質(zhì)去除潔凈，然后得到外表無雜質(zhì)，漆漬，附著物的金屬顆粒料，之后合規(guī)大小的物料會從底部的篩孔排出，進(jìn)而被運往磁選區(qū)域進(jìn)行鋁鐵分別，分別經(jīng)由傳送帶送至歸堆處理，然后提取出傍邊的鋁、鐵、鋼等原材料，分別潔凈的物料便于存儲，運輸，出售，進(jìn)步回收利潤。
油漆桶撕碎機(jī)設(shè)備操作簡單方便、結(jié)構(gòu)緊促、產(chǎn)出量大等顯著優(yōu)點。主要用于廢舊資源回收，用戶可根據(jù)所要加工原料的種類和對成品物料的要求（撕碎顆粒大小）選購不同的機(jī)型和配置。
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